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Vertikales Bearbeitungszentrum DRC MVL855S: Hochpräzise CNC-Ausrüstung für die Metallbearbeitung in Russland
- Dreiachsige Bewegung (vertikales Bearbeitungszentrum MVL855)
Die Bewegung wird durch geschliffene Kugelumlaufspindeln mit Doppelmutter (Marken aus Taiwan) realisiert – dies garantiert eine reibungslose und hochpräzise Bearbeitung auf dem vertikalen Bearbeitungszentrum MVL855.
- Hochsteife BT40-Spindel für das vertikale Bearbeitungszentrum MVL855
Die Maschine ist mit einer BT40-Spindel eines taiwanesischen Herstellers ausgestattet: Die Drehzahl beträgt bis zu 8000 U/min und die maximale Verfahrgeschwindigkeit auf drei Achsen des vertikalen Bearbeitungszentrums MVL855 beträgt 36/36/16 m/min.
- Ergonomie des vertikalen Bearbeitungszentrums MVL855
Verfügt über ein vollständig geschlossenes Schutzgehäuse; Die eingebauten zwei Längsförderschnecken vereinfachen die Spanabfuhr und erhöhen die Benutzerfreundlichkeit des vertikalen Bearbeitungszentrums MVL855.
Beschreibung
Markierung
Warum DRC MVL855S in Russland wählen?
✅Lokalisierte Unterstützung: Schnelle Lieferung von Tür zu Tür nach Moskau, St. Petersburg, Jekaterinburg, Nowosibirsk und in andere Großstädte der Russischen Föderation.
✅Versorgungssicherheit: 6 Produktionsstandorte in China, das Jahreseinkommen des Unternehmens beträgt mehr als 54 Millionen USD und Erfahrung im Export in über 180 Länder.
✅Erfahrung in der Zusammenarbeit mit Russland: Mehr als 15 Jahre erfolgreiche Zusammenarbeit mit russischen Unternehmen, über 300 qualifizierte Mitarbeiter und eine Produktionsfläche von mehr als 29.800 m².
✅Wettbewerbsfähige Preise: Hochwertige Ausrüstung aus China ohne Überzahlungen für Zwischenhändler.
1. Hohe Präzision und Steifigkeit der Verarbeitung
Der Spindelkopf ist in Monoblock-Gussbauweise gefertigt und bietet maximale Festigkeit und Stabilität bei intensiven Schnitzarbeiten. Die B-Achsen-Seitendrehtischplatte mit FANUC AC-Servomotor, hochstabilem hydraulischem Spannsystem und HEIDENHAIN- oder SIMENS 840DSI-Steuerungen garantieren Bearbeitungsgenauigkeit im Mikrometerbereich und wiederholbare Ergebnisse. Die Spindeldrehzahl erreicht 15.000 U/min, was die Produktivität erheblich steigert.
2. Zuverlässige Automatisierung und einfache Bedienung
Das integrierte automatische Werkzeugwechselsystem (ATC) arbeitet nach dem „Fixed Address Shortest Path“-Prinzip und reduziert so die Umschaltzeiten. Eine zentrale Nut in der Tischplatte ermöglicht die Spanabfuhr direkt unter der Spindel, und das geschlossene Gehäusedesign hält den Arbeitsbereich sauber und sicher für den Bediener.
3. Vielseitigkeit für OEM- und ODM-Lösungen
Das Produkt ist vollständig für die kundenspezifische Metallbearbeitung geeignet – von der Konstruktion einzelner Teile bis zur Massenproduktion. Das Unternehmen bietet ein umfassendes Leistungsspektrum: von der technischen Projektentwicklung bis zum After-Sales-Service, was ideal für russische Unternehmen ist, die personalisierte Lösungen benötigen.
4. Qualitätsgarantie und Support auf dem russischen Markt
DRC MACHINERY verfügt über mehr als zehn nationale Patente und strenge Qualitätskontrollen in allen Produktionsstufen – vom Einkauf der Rohstoffe bis zum Verkauf. Für russische Kunden gibt es ein Ersatzteillager, das 90 % der häufig verwendeten Teile abdeckt, und Ersatzteile werden innerhalb von 24 Stunden geliefert.
| Parameter | MVL855S | Maßeinheit |
| Schreibtisch | ||
| Tischgröße | 1000x500 | mm |
| Tischbelastung | 700 | kg |
| Breite der T-Nut | 5-18x80 | mm |
| Verarbeitungsbereich | ||
| X-Achsen-Bewegung | 850 | mm |
| Bewegung der Y-Achse | 550 | mm |
| Bewegung der Z-Achse | 600 | mm |
| Abstand vom Spindelende zum Tisch | 100-700 | mm |
| Spindel | ||
| Kegeltyp | BT40 | |
| Zugstifttyp | P40T-1-MAS403 (45°) | |
| Drehzahlbereich | 10-8000 | U/min |
| Innendurchmesser des vorderen Spindellagers | 70 | mm |
| Systemkonfiguration | SIEMENS 828D-240 | |
| Motoren | ||
| X-Achsen-Motor | 1FK2306-4AC01 | |
| Macht | 2.2 | kW |
| Drehmoment | 12 | Nm |
| Y-Achsenmotor | 1FK2306-4AC01 | |
| Macht | 2.2 | kW |
| Drehmoment | 12 | Nm |
| Z-Achsenmotor | 1FK2208-4AC11 | |
| Macht | 3,55 | kW |
| Drehmoment | 22 | Nm |
| Spindelmotor | 1PH3107-1DG02 | |
| Macht | 22.11 | kW |
| Drehmoment | 53/105 | Nm |
| Werkzeuglager | ||
| Magazinkapazität | 24 | Werkzeuge |
| Werkzeugauswahltyp | Irgendein | |
| Maximales Werkzeuggewicht | 8 | kg |
| Maximale Werkzeuglänge | 300 | mm |
| Genauigkeit | ||
| Positionierung | 0,008 | mm |
| Wiederholbarkeit | 0,005 | mm |
| Einreichung | ||
| Schnelle Bewegung der X-Achse | 30 (MAX: 36) | m/min |
| Schnelle Bewegung der Y-Achse | 30 (MAX: 36) | m/min |
| Schnelle Bewegung der Z-Achse | 16 | m/min |
| Abmessungen und Gewicht | ||
| Maschinenabmessungen | 2700x2400x3040 (MAX) | mm |
| Maschinengewicht | Ungefähr 6,8 | Tonnen |
Ausstellung
Produktionsstandorte
Dalian R&C Machinery Co., Ltd. ist ein Gruppenunternehmen mit sechs Hauptproduktionsstandorten, das sich auf die Produktion, Forschung und den Vertrieb hochwertiger CNC-Metallschneidemaschinen spezialisiert hat und über mehr als 30 Jahre Erfahrung verfügt. Das Unternehmen ist nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO9001 zertifiziert und verfügt über 289 nationale Patente. Alle Maschinen werden unter strikter Einhaltung der CE-Normen hergestellt und decken eine breite Palette fortschrittlicher CNC-Geräte ab, darunter Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen, Portalbearbeitungszentren, horizontale Bearbeitungszentren, horizontale Fräsmaschinen, Rohrgewindedrehmaschinen, Vertikaldrehmaschinen und Langdrehautomaten.
Zertifikate
Im Laufe der Jahre hat DRC Machinery seine Produktpalette ständig erweitert und produziert verschiedene Modelle fortschrittlicher CNC-Maschinen streng nach CE-Standard. Die Produktpalette umfasst: CNC-Drehmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Portalbearbeitungszentren, horizontale Bearbeitungszentren, fünfachsige Bearbeitungszentren, Dreh-Fräs-Kombinationsmaschinen, Vertikaldrehmaschinen, Präzisionsdrehautomaten (Stangenvorschub), Rohrgewindedrehmaschinen und andere Spezialdrehmaschinen. Das Unternehmen ist nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 zertifiziert und verfügt über mehr als 10 nationale Patente.
DRC Machinery-Produkte werden in mehr als 180 Länder exportiert.
Das Unternehmen hat mit mehr als 2.500 Kunden zusammengearbeitet.
DRCmachinery bietet seinen Kunden umfassende Dienstleistungen und Komplettlösungen.
Probenverarbeitung
CNC-Lösung für die Metallzerspanungsindustrie
Versand
Anwendungen
- Maschinenbau (Herstellung von Gehäusen, Wellen, Aggregateteilen)
- Automobilindustrie (Bearbeitung von Motorkomponenten, Getrieben)
- Flugzeugbau (Präzisionsbearbeitung von Leichtmetalllegierungen)
- Herstellung von Metallprodukten auf Bestellung (OEM & ODM)
- Baumaschinen und Komponenten
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GMF2213T Portalbearbeitungszentrum
1. Temperatur Um die Bearbeitungsgenauigkeit der Maschine im Normbereich zu halten, muss sichergestellt werden, dass die konstante Temperatur zwischen 17 und 25 °C liegt und der Temperaturunterschied vom Boden zum höchsten Punkt der Maschine innerhalb von ±2 °C gehalten wird! Luftfeuchtigkeit Kontinuierlich: 75 % oder weniger (nicht kondensierend) Kurzzeitig: 95 % oder weniger (nicht kondensierend) Höhe unter 1000 m Installationsbedingungen Um eine hohe Präzision und Leistung der Ausrüstung zu gewährleisten, sollte das Fundament in strikter Übereinstimmung mit der vom Verkäufer bereitgestellten Fundamentkarte erstellt werden (spezifische Produktionsanforderungen finden Sie in der Fundamentkarte). Der Installationsort der Ausrüstung sollte von direkter Sonneneinstrahlung, Vibrationsquellen (Stanzgeräte, Automobile und Eisenbahnen usw.) und Wärmequellen entfernt sein (Öfen, Heizgeräte, Strahlung usw.), entfernt von Hochfrequenzgeneratoren, Schweißmaschinen usw., um Produktionsausfälle oder Verluste der Maschinengenauigkeit zu vermeiden. Anforderungen an die Luftquelle: Luftversorgungsdruck ≥ 0,6 MPa und die Filtergenauigkeit beträgt 100 Mikrometer. Obwohl die Maschine mit einem Luftfilter ausgestattet ist, sollte die Druckluftquelle möglichst frei von Feuchtigkeit sein. Um den normalen Betrieb des Geräts sicherzustellen, wird empfohlen, vor dem Herausnehmen der Maschine einen weiteren Satz Luftreinigungsgeräte (Trocknung, Ölentfernung, Filterung) hinzuzufügen, wenn die Druckluft der Luftquelle nicht den Anforderungen der Luftquelle entspricht. Der Wassergehalt in der Luftquelle führt zu Schäden an Präzisionskomponenten wie Spindeln und Gitterwaagen (aus diesem Grund verursachte Komponentenschäden fallen nicht unter die Garantie), die streng kontrolliert werden müssen! Stromversorgung 3-phasig 380V±10%; 50H Z Wenn die Spannung im Einsatzbereich instabil ist, muss die Maschine mit einer stabilen Stromversorgung ausgestattet sein, um den normalen Betrieb der Maschine zu gewährleisten. Leistungsanforderungen Stromversorgungsleistung 55 kVA Empfohlener Stromkabeldurchmesser: 25 mm2. Schaltleistung: 160 A Erdung Eine gute Erdung ist erforderlich. Es wird empfohlen, jede Maschine separat zu erden. Das Erdungskabel besteht aus Kupferdraht. Der Durchmesser des Kabels sollte nicht weniger als 10 mm² betragen und der Erdungswiderstand beträgt weniger als 4 Ohm
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Wenn Sie auf der Suche nach einer hochpräzisen CNC-Drehmaschine zur Lösung von Metallbearbeitungsproblemen jeglicher Komplexität sind, ist die CNC-Maschine HT5 von DRC Machinery der ideale Partner für Ihr Unternehmen! Diese kompakte, zuverlässige und mit modernsten Komponenten ausgestattete CNC-Drehmaschine vereint Präzision bis zu 0,008 mm, 15 kW Leistung und die Flexibilität, Teile mit einem Durchmesser von bis zu 390 mm zu bearbeiten. Egal, ob Sie Gusseisen, Stahl oder Edelstahl bearbeiten, die HT5-Metallbearbeitungsmaschine garantiert eine hohe Produktivität und konsistente Ergebnisse auf lange Sicht.
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Präzisions-CNC-Drehmaschine Ck6140 Horizontale Flachbettdrehmaschine CNC-Drehmaschine Modell CK6140 (GSK980TC3-System) Bearbeitungskapazität Einheiten (mm) Max. Rotation auf dem Bett 400 Max. Schlittenschwenkung 240 Maximale Bearbeitungslänge 400 Hub X/Z-Achsenhub 300/350
Vertikaldrehmaschine C/CK5260
Der C/CK5260 besteht aus den folgenden Hauptkomponenten: Tisch, Tischfuß, Säule, Querträger und Vertikalstütze. Die Hauptelemente der Maschine bestehen aus HT250-Gusseisen im Sand-Harz-Guss-Verfahren. Nach dem Gießen und der Vorbehandlung wurden die Teile künstlichen und Vibrationsalterungsprozessen unterzogen. Die Qualität des Gussstücks zeichnet sich durch das Fehlen von Rissen, Poren, Lunkern und anderen Mängeln aus. Der Guss weist nach künstlicher Alterung eine stabile Struktur auf, die die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der Maschine im Betrieb gewährleistet. Das Produktqualitätszertifikat gibt die chemische Zusammensetzung des geschmolzenen Gusseisens, Wärmebehandlungsdaten und eine Kurve der Temperatur über der Wärmebehandlungszeit an.
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