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GMB2530LX Fünfachsiges Brückenbearbeitungszentrum mit Portalstruktur
Bei dieser Maschine handelt es sich um ein Brückenbearbeitungszentrum mit Portalstruktur (Portalbrücke). Es zeichnet sich durch eine hohe Steifigkeit des Grundrahmens, eine symmetrische Struktur und eine hervorragende Stabilität aus. Das Design nutzt fortschrittliche internationale Konzepte für dynamische Steifigkeit, optimierte bewegliche Teile und zusätzliche Servos auf der A- und C-Achse.
Die Maschinenspindel verfügt über eine hohe Drehzahl und eine hervorragende Reaktionsgeschwindigkeit, was eine hochpräzise Bearbeitung entlang fünf Achsen im kontinuierlichen Modus ermöglicht. Die Maschine ist für den Einsatz in verschiedenen Branchen vorgesehen, wie zum Beispiel der Automobilindustrie, dem Formenbau, der Metallverarbeitung und anderen Bereichen des Maschinenbaus.
Der allgemeine Aufbau der Maschine erfolgt nach dem Schema eines Brückenportals mit beweglichem Balken und festen Zahnstangen. Die Säulen sind starr befestigt, der Arbeitstisch ist fest auf dem Fundament installiert. Der Querträger (Träger) ist an den Säulen befestigt und bewegt sich entlang der X-Achse. Der Schlitten bewegt sich entlang der Traverse entlang der Y-Achse und der Spindelkopf bewegt sich entlang des Schlittens entlang der Z-Achse.
Beschreibung
Markierung
Unternehmensstärke und Zertifizierung:
1. 280.000 Quadratmeter moderne Fabrik, ausgestattet mit fortschrittlicher Ausrüstung wie dem japanischen Fünfseiten-Bearbeitungszentrum OKUMA und dem KUKA-Schweißroboter.
2. Mehr als 20.000 Erfahrung in der Werkzeugmaschinenproduktion, Präzisionsguss bereitgestellt vom deutschen DMG-Standardlieferanten.
3. ISO 9001, CE-Zertifizierung bestanden, entspricht den EU-Standards für elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) und Niederspannungsrichtlinie (LVD).
Anwendungsszenario: Geeignet für die Bearbeitung von Präzisionsteilen in der Luft- und Raumfahrt-, Elektronik-, Medizin- und anderen Industrien (z. B. Wellen, Scheiben, komplexe, speziell geformte Teile).
Kundendienst: Installation und Inbetriebnahme, Betriebsschulung und technischer Support rund um die Uhr sowie eine ausreichende Ersatzteilversorgung.
| Name | Optionen | Maßeinheit |
|---|---|---|
| Maschinenmodell | GMB2530LX | — |
| Schreibtisch | ||
| Schreibtischgröße | 2500×3000 | mm |
| Öffnungsweite (zwischen den Pfosten) | 3700 | mm |
| Tischbelastung | 8 | t/m² |
| Breite der T-Nut | 28 | mm |
| Bearbeitungsbereich | ||
| X-Achsen-Bewegung | 2500 | mm |
| Bewegung der Y-Achse | 3000 | mm |
| Bewegung der Z-Achse | 1000 | mm |
| Abstand vom Spindelende zum Tisch | 260–1260 | mm |
| Abstand von der horizontalen Achse der Spindel zum Tisch | 540–1540 | mm |
| Spindel | ||
| Spindelkegeltyp | HSK-A63 | — |
| Drehzahlbereich | 10–18000 | U/min |
| Innendurchmesser des Vorderlagers | φ80 | mm |
| Spindeldrehmoment | S1: 90 / S6: 111 | Nm |
| Leistung des Spindelmotors | S1: 56 / S6: 70 | kW |
| Spindeltyp | Elektrospindel | — |
| A/C-Achsen | ||
| Drehwinkel der A-Achse | ±105° | ° |
| Drehwinkel der C-Achse | ±240° | ° |
| Drehmoment der A-Achse | S1: 764 / S6: 1200 | Nm |
| Positionierungsgenauigkeit der A-Achse | ±5″ | Sek |
| Länge der A-Achsen-Schwinge | 280 | mm |
| Drehmoment der C-Achse | S1: 810 / S6: 1100 | Nm |
| Positionierungsgenauigkeit der C-Achse | ±3″ | Sek |
| Einreichung | ||
| Schnittgeschwindigkeitsbereich | 12 | m/min |
| Schneller Vorschub der X-Achse | 15 | m/min |
| Eilgang der Y-Achse | 20 | m/min |
| Z-Achsen-Schnellvorschub | 20 | m/min |
| Kontrollsystem | HEIDENHAIN TNC640 | — |
| Achsantriebe | ||
| X1/2-Achsenmotoren | 2 × QSY190F | — |
| Leistung/Drehmoment (X) | 9,9 / 47,6 | kW/Nm |
| Y-Achsenmotor | QSY190F | — |
| Leistung/Drehmoment (Y) | 9,9 / 47,6 | kW/Nm |
| Z-Achsen-Motoren | 2 × QSY190F (mit Bremse) | — |
| Leistung/Drehmoment (Z) | 9,9 / 47,6 | kW/Nm |
| Genauigkeit (gemäß GB/T17421) | ||
| Positionierungsgenauigkeit (X/Y/Z) | 0,015 / 0,025 / 0,01 | mm |
| Wiederholgenauigkeit der Positionierung (X/Y/Z) | 0,012 / 0,020 / 0,008 | mm |
| Gesamtabmessungen der Maschine | Laut Fundamentzeichnung | mm |
| Maschinengewicht | 47 | t |
Über das Unternehmen
Qualitätsgarantie/Weltweite Anerkennung/Hochtechnologie
DRC Machinery ist ein Unternehmen, das seine Aktivitäten konsequent dem Bereich der Metallbearbeitung gewidmet hat. Wir sind auf Design, Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Kundendienst hochwertiger chinesischer Werkzeugmaschinen spezialisiert. Auf dem Weg der Integration von Produktion und Handel spüren wir den Puls der Zeit, entwickeln ständig Innovationen und versorgen Kunden auf der ganzen Welt mit erstklassigen Qualitätsprodukten und Dienstleistungen.
Qualitätsgarantie
Im Laufe der Jahre hat DRC Machinery seine Produktpalette ständig erweitert und produziert verschiedene Modelle fortschrittlicher CNC-Maschinen streng nach CE-Standard. Die Produktpalette umfasst: CNC-Drehmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Portalbearbeitungszentren, horizontale Bearbeitungszentren, fünfachsige Bearbeitungszentren, Dreh-Fräs-Kombinationsmaschinen, Vertikaldrehmaschinen, Präzisionsdrehautomaten (Stangenvorschub), Rohrgewindedrehmaschinen und andere Spezialdrehmaschinen. Das Unternehmen ist nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 zertifiziert und verfügt über mehr als 10 nationale Patente.
Weltweite Anerkennung
DRC Machinery-Produkte werden in mehr als 180 Länder und Regionen auf der ganzen Welt exportiert
und hat eine Zusammenarbeit mit mehr als 2500 etabliert
Kunden. DRC Machinery bietet seinen Kunden umfassende Informationen
Dienstleistungen und universelle Lösungen.
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CK6150 1500 mm CNC-Drehmaschine – Hochpräzise und zuverlässig
Die CNC-Drehmaschinenspindel ist mit einer hochpräzisen Spindellagergruppe ausgestattet, die sorgfältig montiert und dynamisch ausgewuchtet wurde. Dies verleiht der CNC-Drehmaschine hohe Präzision, geringe Geräuschentwicklung und hervorragende Steifigkeit – wichtige Vorteile für eine effiziente Metallbearbeitung. Die Spindelkonstruktion einer CNC-Drehmaschine verwendet ein Schneckengetriebe, wobei die oberen und unteren Zahnscheiben ineinandergreifen und ebenfalls durch eine Schraube festgeklemmt werden. Dieses System auf einer CNC-Drehmaschine ermöglicht schnelle Positionsänderungen, eine hohe Positioniergenauigkeit und die Fähigkeit, ein erhebliches tangentiales Drehmoment zu entwickeln – entscheidende Eigenschaften für eine Hochleistungs-CNC-Drehmaschine. Zur Übertragung des Rotationssignals an die Spindel einer CNC-Drehmaschine wird ein Hall-Sensor eingesetzt, der sich durch eine lange Lebensdauer auszeichnet – ein wichtiger Aspekt für den zuverlässigen Betrieb einer CNC-Drehmaschine bei langen Produktionsläufen.
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VMC650 Hochpräzises vertikales Bearbeitungszentrum | CNC-Maschine DRC Machinery
Hohe Steifigkeit VMC650 Das hochpräzise vertikale Bearbeitungszentrum VMC650 verfügt über HT300-Gusseisen und ein Kastendesign für hervorragende Steifigkeit und minimiert Vibrationen selbst bei intensiven Metallbearbeitungsanwendungen. VMC650 Präzise Genauigkeit Die HIWIN-Linearführungen und Kugelumlaufspindeln des hochpräzisen vertikalen Bearbeitungszentrums VMC650 garantieren eine Positionierungsgenauigkeit von bis zu ±0,008 mm – entsprechend der JIS-Norm für komplexe Teile. VMC650 Schutz und Effizienz Die automatischen Schmier- und Öl-/Wasser-Trennsysteme des Präzisions-Vertikalbearbeitungszentrums VMC650 verlängern die Lebensdauer der Komponenten und schützen die Umwelt.
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