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Vertikaldrehmaschine VT1000
① Hauptspindel A2-11 mit Wechselstrommotor, Antriebsleistung 18,5/22 kW, 1500 U/min
② 12-Positionen-Servorevolver
③ Späneförderer und Spänebehälter
④ Hydraulisch geschlossener Zylinder
⑤ FANUC 0i-TF plus Steuerungssystem
Beschreibung
Markierung
Technische Parameter des VT1000:
| Abschnitt | Name | Bedeutung |
|---|---|---|
| Arbeitsbereich | Drehdurchmesser über dem Bett | Φ1100mm |
| Max. Drehdurchmesser | Φ1000mm | |
| Max. Schnitthöhe (Außendurchmesser) | 880 mm | |
| Max. Tischbelastung | 1800 kg | |
| Empfohlene max. Drehdurchmesser | Φ600mm | |
| Futterdurchmesser (Hauptspindel) | Φ610mm | |
| Hub der X-Achse | 880 mm | |
| Verfahrweg der Z-Achse | 880 mm | |
| Futter und Bewegungen | Schnelle Bewegungen entlang der X/Z-Achsen | 20 / 20 m/min |
| Spindel | Spindelnase | A2-11 |
| Durchmesser des vorderen Lagers | 200 mm | |
| Hauptantrieb | Motorleistung | 18,5 / 22 kW |
| Drehmoment (hoher/niedriger Gang) | 730 / 3614 Nm | |
| Max. Spindeldrehzahl (hoher/niedriger Gang) | 600 / 1500 U/min | |
| Revolverkopf | Anzahl der Positionen | 12 Positionen |
| Werkzeughalter Standard | BMT65 | |
| Schaftgröße | □32 mm / Ø50 mm | |
| Schaltzeit 30° (gesperrt) | 4 Sek | |
| Schaltzeit 30° (keine Verriegelung) | 2 Sek | |
| Positioniergenauigkeit (VDI3441) | X/Z-Achse (Positionierung) | ≤6/8 µm |
| X/Z-Achse (Wiederholbarkeit) | ≤4 / 5 µm | |
| C-Achse (Positionierung) | ≤20 Bogen. Sekunden | |
| Hydrauliksystem | Tankvolumen | 40 l |
| Max. Druck | 55 bar | |
| Kühlung | Volumen des Kühlmitteltanks | 600 l |
| Kapazität des Späneförderers | 170 l | |
| Pumpenleistung | 0,5 kW | |
| Pumpenleistung bei 5 bar | 24 l/min | |
| Stromversorgung | Installierte Leistung | max. 35 kVA |
| Spannung | 400 V | |
| Häufigkeit | 50 / 60 Hz | |
| Sicherungen | nach VDE0100, 50 A | |
| Zulässige Spannungsabweichung | ±10 % bei 400 V | |
| Abnahme der Maschine | Abnahmetest | gemäß VDI3441-Standard |
| Pneumatisches System | Luftdruck | 6 bar |
| Luftverbrauch | 15 m³/h | |
| Umgebungsbedingungen | Raumtemperatur | +15 bis +35°C |
| Max. rel. Luftfeuchtigkeit | 75 % | |
| Max. Installationshöhe über dem Meeresspiegel | 1000 m | |
| Abmessungen und Gewicht | Gewicht der Maschine mit Späneförderer | ~14500 kg |
| Abmessungen (L×B×H) | ~4210 × 2330 × 4200 mm | |
| Späneauswurfrichtung | von hinten |
VT1000Grundkonfiguration:
| Nein. | ELEMENT | MARKE | HINWEIS |
| 1 | Kontrollsystem | FANUC | 0i-TF |
| 2 | Turm | SAUTER | |
| 3 | Kugelumlaufspindel | PMI | |
| 4 | Lineare Rollführung | PMI/HIWIN | |
| 5 | Propellerstützlager | NSK | |
| 6 | Lager für Spindelkopf | NSK | |
| 7 | Spannfutter und Zylinder | Taiwan | |
| 8 | Nocken* hart und weich | Autogrip | |
| 9 | Hydraulikstation | Qiyang Senyou | |
| 10 | Schmierung | ISHAN | |
| 11 | Kühlpumpe | TREPPEN | |
| 12 | Wärmetauscher | Tongfei | |
| 13 | Späneförderer | Selbstgemacht | |
| 14 | Spänebehälter | Selbstgemacht | |
| 15 | Chipwagen | Selbstgemacht | |
| 16 | RS232 | Taiwan |
Über das Unternehmen
Qualitätsgarantie / Weltweite Anerkennung / Spitzentechnologie
DRC Machinery ist ein Unternehmen, das seine Aktivitäten konsequent dem Bereich der Metallbearbeitung gewidmet hat. Wir sind auf Design, Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Kundendienst hochwertiger chinesischer Werkzeugmaschinen spezialisiert. Auf dem Weg der Integration von Produktion und Handel spüren wir den Puls der Zeit, entwickeln ständig Innovationen und versorgen Kunden auf der ganzen Welt mit erstklassigen Qualitätsprodukten und Dienstleistungen.
Qualitätsgarantie
Im Laufe der Jahre hat DRC Machinery seine Produktpalette ständig erweitert und produziert verschiedene Modelle fortschrittlicher CNC-Maschinen streng nach CE-Standard. Die Produktpalette umfasst: CNC-Drehmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Portalbearbeitungszentren, horizontale Bearbeitungszentren, fünfachsige Bearbeitungszentren, Dreh-Fräs-Kombinationsmaschinen, Vertikaldrehmaschinen, Präzisionsdrehautomaten (Stangenvorschub), Rohrgewindedrehmaschinen und andere Spezialdrehmaschinen. Das Unternehmen ist nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 zertifiziert und verfügt über mehr als 10 nationale Patente.
Weltweite Anerkennung
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1. Temperatur Um die Bearbeitungsgenauigkeit der Maschine im Normbereich zu halten, muss sichergestellt werden, dass die konstante Temperatur zwischen 17 und 25 °C liegt und der Temperaturunterschied vom Boden zum höchsten Punkt der Maschine innerhalb von ±2 °C gehalten wird! Luftfeuchtigkeit Kontinuierlich: 75 % oder weniger (nicht kondensierend) Kurzzeitig: 95 % oder weniger (nicht kondensierend) Höhe unter 1000 m Installationsbedingungen Um eine hohe Präzision und Leistung der Ausrüstung zu gewährleisten, sollte das Fundament in strikter Übereinstimmung mit der vom Verkäufer bereitgestellten Fundamentkarte erstellt werden (spezifische Produktionsanforderungen finden Sie in der Fundamentkarte). Der Installationsort der Ausrüstung sollte von direkter Sonneneinstrahlung, Vibrationsquellen (Stanzgeräte, Automobile und Eisenbahnen usw.) und Wärmequellen entfernt sein (Öfen, Heizgeräte, Strahlung usw.), entfernt von Hochfrequenzgeneratoren, Schweißmaschinen usw., um Produktionsausfälle oder Verluste der Maschinengenauigkeit zu vermeiden. Anforderungen an die Luftquelle: Luftversorgungsdruck ≥ 0,6 MPa und die Filtergenauigkeit beträgt 100 Mikrometer. Obwohl die Maschine mit einem Luftfilter ausgestattet ist, sollte die Druckluftquelle möglichst frei von Feuchtigkeit sein. Um den normalen Betrieb des Geräts sicherzustellen, wird empfohlen, vor dem Herausnehmen der Maschine einen weiteren Satz Luftreinigungsgeräte (Trocknung, Ölentfernung, Filterung) hinzuzufügen, wenn die Druckluft der Luftquelle nicht den Anforderungen der Luftquelle entspricht. Der Wassergehalt in der Luftquelle führt zu Schäden an Präzisionskomponenten wie Spindeln und Gitterwaagen (aus diesem Grund verursachte Komponentenschäden fallen nicht unter die Garantie), die streng kontrolliert werden müssen! Stromversorgung 3-phasig 380V±10%; 50H Z Wenn die Spannung im Einsatzbereich instabil ist, muss die Maschine mit einer stabilen Stromversorgung ausgestattet sein, um den normalen Betrieb der Maschine zu gewährleisten. Leistungsanforderungen Stromversorgungsleistung 55 kVA Empfohlener Stromkabeldurchmesser: 25 mm2. Schaltleistung: 160 A Erdung Eine gute Erdung ist erforderlich. Es wird empfohlen, jede Maschine separat zu erden. Das Erdungskabel besteht aus Kupferdraht. Der Durchmesser des Kabels sollte nicht weniger als 10 mm² betragen und der Erdungswiderstand beträgt weniger als 4 Ohm
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Das vertikale Bearbeitungszentrum MVL1270 wird hauptsächlich für die Bearbeitung mittelgroßer Teile und Formen eingesetzt. Nach einer Aufspannung kann das Werkstück kontinuierlich die Prozesse Fräsen, Bohren, Bohren, Reiben usw. ausführen. Es kann Teile auf einer Maschine oder auf mehreren Montagelinien bearbeiten. Es bietet die Vorteile einer großen Schnittkraft, einer hohen Positioniergeschwindigkeit, Mechatronik, einer automatischen Spanabfuhr, eines Sicherheitsschutzes und einer einfachen Bedienung.
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① 45° geneigtes Bett: Lineare Rollenmutter mit Taiwan-Vorspannung, Spanauswurfeffizienz +30 %, Genauigkeit ±0,005 mm② Spindel: Hochpräzisionslager + dynamisches Auswuchten, Vibration ≤0,003 mm, Steifigkeit +25 %, Geräusch <65 dB③ Hydraulisches Spannfutter: 8-Zoll-Keil (JIS/TW-Standards), gehärtete Oberfläche, Spannkraft 80 kN④ Revolver: 8-Größen-Hydraulik (Servo wählbar), Wechselzeit 0,2 s, Wiederholgenauigkeit ±0,002 mm⑤ Getriebe: Kugelumlaufspindel (C7), Linearmutter, Geschwindigkeit 48 m/min⑥ Automatische Schmierung: RBCLB-3ZK, automatischer Umlauf, konstante Schmierung⑦ Reitstock: Hydraulisch, einstellbare Kraft, für präzise Bearbeitung von Wellen⑧ CNC: GSK980TC3 (Siemens/Fanuc optional), kombinierte Bearbeitung
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