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GMB3020LX Fünfachsiges Brückenbearbeitungszentrum mit Portalstruktur
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VMC650 Hochpräzises vertikales Bearbeitungszentrum | CNC-Maschine DRC Machinery
Horizontales Bearbeitungszentrum HME63
Das horizontale Bearbeitungszentrum HME63 ist mit dem FANUC 0i MF 1-System ausgestattet und verfügt über eine umgekehrte T-förmige Struktur mit fester Basis, einen Arbeitstisch, der sich in X-Richtung bewegt, eine Säule, die sich in Z-Richtung bewegt, und einen Spindelkasten, der sich in Y-Richtung bewegt.
Das horizontale Bearbeitungszentrum HME63 verfügt über ein großes Drehmoment, eine Spindeldrehzahl von 6000 U/min, eine dreiachsige Eilganggeschwindigkeit von 20 m/min, eine Positionierungsgenauigkeit von 0,01 mm, eine Neupositionierungsgenauigkeit von 0,006 mm, eine 1°-B-Achsen-Indexierung und ein 24-Tonnen-Werkzeugmagazin.
Geeignet für Bearbeitungsbereiche wie Automobil, Formen und Ausrüstung. Es zeichnet sich durch hohe Steifigkeit, hohe Präzision, schnelle Reaktion und hohe Effizienz aus und bietet zuverlässige Lösungen für Bearbeitungsanforderungen.
Beschreibung
Markierung
Ausgestattet mit dem FANUC 0i MF 1-Paketsystem unterstützt es eine Mindestauflösung von 1 μm, Vier-Achsen-Interpolation und Makroprogrammierung, um den Bearbeitungsanforderungen komplexer Teile gerecht zu werden;
- Die drei Achsen verwenden eine in Taiwan geerdete Doppelmutter-Kugelumlaufspindel und Rollenlinearführung mit einer Positionierungsgenauigkeit von 0,01 mm, einer Neupositionierungsgenauigkeit von 0,006 mm und einer dynamischen Reaktionsgeschwindigkeit von 20 m/min, unter Berücksichtigung der Hochgeschwindigkeitsverarbeitung und der Flugbahngenauigkeit.
Große Teile wie die Basis/Säule bestehen aus Sphäroguss, der in einer Sand-Harz-Form gegossen und einer Alterungsbehandlung unterzogen wurde, um Spannungen zu beseitigen. Die Position der Versteifungen ist verstärkt, um die Steifigkeit der gesamten Maschine zu erhöhen.
- Die BT50-Spindel ist mit einem deutschen Zwei-Gang-Getriebe ausgestattet und das Ausgangsdrehmoment ist bei einer hohen Drehzahl von 6000 U/min stabil, was für anspruchsvolle Schneidumgebungen wie Automobilformen und -ausrüstung geeignet ist.
Indexierungspräzision: Der taiwanesische CNC-Drehtisch bietet eine 1°×360° B-Achsen-Präzisionsindizierung, eine Positioniergenauigkeit von 10 Sekunden, eine Neupositionierungsgenauigkeit von ±2 Sekunden und unterstützt die vielseitige Einzelklemmbearbeitung;
Bearbeitungsbereich: X/Y/Z-Achsenhub 1000/720/900 mm, der Abstand vom Spindelende zur Mitte des Arbeitstisches beträgt 175–1075 mm, geeignet für die Massenproduktion mittlerer und großer Teile.
| Kategorie | Projekt | HME63S | HME63D | EINHEIT | |
| Werkbank | Tischgröße | 630x630 | 630x630 | mm | |
| Tischbelastung | 1200 | 1000 | kg | ||
| Anzahl der Tische | 1 | 2 | Stk | ||
| Verarbeitungsbereich | Maximaler Tischweg (X-Achse) | 1000 | 1000 | mm | |
| Maximaler Spindelkastenhub (Y-Achse) | 720 | 770 | mm | ||
| Maximaler Säulenhub (Z-Achse) | 900 | 900 | mm | ||
| Abstand vom Ende der Spindel bis zur Mitte des Arbeitstisches | 175-1075 | 175-1075 | mm | ||
| Abstand von der Spindelmittellinie zur Arbeitstischoberfläche | 110-830 | 110-880 | mm | ||
| Spindel | Konisches Loch | BT50 | BT50 | ||
| Pin-Typ | P50T-1-MAS403(45°) | P50T-1-MAS403(45°) | |||
| Spindelgeschwindigkeit | 6000 | 6000 | U/min | ||
| Futter | Schnittvorschubgeschwindigkeitsbereich | 7 | 7 | m/min | |
| Schnelle Bewegung | X-Achse | 20 | 20 | m/min | |
| Y-Achse | 20 | 20 | m/min | ||
| Z-Achse | 20 | 20 | m/min | ||
| Genauigkeit | Positionierungsgenauigkeit | 0,01 | 0,01 | mm | |
| Wiederholte Positionierungsgenauigkeit | 0,006 | 0,006 | mm | ||
| Indextabellenoptionen | Rundtisch-Indexierung (B-Achse) | 1°x360 | 1°x360 | Abschluss | |
| Indexierungsgeschwindigkeit | 10 | 10 | U/min | ||
| Indexierung der Positionierungsgenauigkeit | 10 | 10 | Sek | ||
| Wiederholgenauigkeit der Indexierung | ±2 | ±2 | Sek | ||
| Innendurchmesser des vorderen Spindellagers | 100 | 100 | mm | ||
| Systemkonfiguration | System | FANUC 0i MF 1包 | FANUC 0i MF 1包 | ||
| X-Achsen-Motor | βist22 | βist22 | |||
| 2.5 | 2.5 | kW | |||
| 20 | 20 | Nm | |||
| Y-Achsenmotor | βist30B | βist30B | |||
| 3 | 3 | kW | |||
| 27 | 27 | Nm | |||
| Z-Achsenmotor | βist30 | βist30 | |||
| 3 | 3 | kW | |||
| 27 | 27 | Nm | |||
| B-Achsenmotor (Tischdrehung) | βist22 | βist22 | |||
| 2.5 | 2.5 | kW | |||
| 20 | 20 | Nm | |||
| Spindelmotor | βiIP30 | βiIP30 | |||
| 15./18.5 | 15./18.5 | kW | |||
| 143 | 143 | Nm | |||
| Werkzeuglager | Kapazität des Werkzeugmagazins | 24 | 24 | Stk. | |
| Methode zur Werkzeugauswahl | Irgendein | Irgendein | |||
| Maximales Werkzeuggewicht | 15 | 15 | kg | ||
| Maximale Werkzeuglänge | 300 | 300 | mm | ||
| Maximaler Werkzeugdurchmesser (kontinuierlich) | φ105 | φ105 | mm | ||
| Maximaler Werkzeugdurchmesser (fast leeres Werkzeug) | φ200 | φ200 | mm | ||
| Host-Abmessungen | 4720*3430*3350 | 6050*4150*3520 | mm | ||
| Maschinengewicht | 12500 | 15500 | kg | ||
Über das Unternehmen
Qualitätsgarantie / Weltweite Anerkennung / Spitzentechnologie
DRC Machinery ist ein Unternehmen, das seine Aktivitäten konsequent dem Bereich der Metallbearbeitung gewidmet hat. Wir sind auf Design, Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Kundendienst hochwertiger chinesischer Werkzeugmaschinen spezialisiert. Auf dem Weg der Integration von Produktion und Handel spüren wir den Puls der Zeit, entwickeln ständig Innovationen und versorgen Kunden auf der ganzen Welt mit erstklassigen Qualitätsprodukten und Dienstleistungen.
Qualitätsgarantie
Im Laufe der Jahre hat DRC Machinery seine Produktpalette ständig erweitert und produziert verschiedene Modelle fortschrittlicher CNC-Maschinen streng nach CE-Standard. Die Produktpalette umfasst: CNC-Drehmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Portalbearbeitungszentren, horizontale Bearbeitungszentren, fünfachsige Bearbeitungszentren, Dreh-Fräs-Kombinationsmaschinen, Vertikaldrehmaschinen, Präzisionsdrehautomaten (Stangenvorschub), Rohrgewindedrehmaschinen und andere Spezialdrehmaschinen. Das Unternehmen ist nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 zertifiziert und verfügt über mehr als 10 nationale Patente.
Weltweite Anerkennung
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1, hohe Steifigkeit, langfristige Erhaltung der Präzision 1.1, die Hauptkomponenten der Maschine: Basis, Tisch, Säule, Balken, Schieber, Kolben werden in hochwertiger Harzsandmodellierung, hochfestem Qualitätsgusseisen, mit idealem Wärmebehandlungsprozess zur Beseitigung von Eigenspannungen und der Anordnung ausreichender Verstärkungsplatten verwendet, um sicherzustellen, dass die gesamte Maschine über ausreichende Festigkeit, Steifigkeit und hohe Stabilität verfügt. 1.2 Die XY-Achse ist mit Hochleistungsrollenführungen ausgestattet, die eine hohe Steifigkeit und gute dynamische Präzision aufweisen. 1.3 Der Drei-Achsen-Antrieb verwendet Doppelmutter-Kugelumlaufspindeln der Marke Taiwan mit großem Durchmesser, kompakter Struktur, gleichmäßiger Bewegung und hoher Präzision. Die Schraubenhalterung verfügt über Präzisionsschraubenstützlager und beide Enden sind vorgestreckt, um den durch thermische Dehnung verursachten Präzisionsverlust zu vermeiden.
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Der VT600M ist mit einem Harzgussbett mit hoher Steifigkeit und hervorragender Vibrationsdämpfung sowie einer drehmomentstarken 2500-U/min-Spindel und einem 12-Stationen-BMT65-Revolver (schneller Werkzeugwechsel, Drehzahl bis zu 3000 U/min) ausgestattet und eignet sich daher besonders für die Bearbeitung komplexer Teile in der Automobilindustrie, im Formenbau und anderen Bearbeitungsanwendungen. ① FANUC 0i-TF plus-Steuerungssystem (10″-Display) ② A2-8-Hauptspindel mit Wechselstrommotor, Antriebsleistung 15/18,5 kW, 2500 U/min ③ BMT65-Servorevolver mit 12 Positionen ④ 12 angetriebene Werkzeugstationen ⑤ Späneförderer und Speichertank für Späne ⑥ Hydraulisch geschlossener Zylinder
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Bei dieser Maschine handelt es sich um ein Brückenbearbeitungszentrum mit Portalstruktur (Portalbrücke). Es zeichnet sich durch eine hohe Steifigkeit des Grundrahmens, eine symmetrische Struktur und eine hervorragende Stabilität aus. Das Design übernimmt international fortschrittliche dynamische Steifigkeitskonzepte, optimiert bewegliche Teile und fügt Servoantriebe auf den A- und C-Achsen hinzu. Die Maschinenspindel verfügt über eine hohe Drehzahl und eine hervorragende Reaktionsgeschwindigkeit, was eine hochpräzise fünfachsige kontinuierliche Bearbeitung ermöglicht. Die Maschine ist für den Einsatz in verschiedenen Branchen vorgesehen, wie zum Beispiel der Automobilindustrie, dem Formenbau, der Metallverarbeitung und anderen Bereichen des Maschinenbaus. Der allgemeine Aufbau der Maschine erfolgt nach dem Schema eines Brückenportals mit beweglichem Balken und festen Zahnstangen. Die Säulen sind starr befestigt, der Arbeitstisch ist fest auf dem Fundament installiert. Der Querträger (Träger) ist an den Säulen befestigt und bewegt sich entlang der X-Achse. Der Schlitten bewegt sich entlang der Traverse entlang der Y-Achse und der Spindelkopf bewegt sich entlang des Schlittens entlang der Z-Achse.
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Das CNC-Bohr- und Fräsbearbeitungszentrum DBM130B ist mit dem FANUC 0i MF-System, einem hochfesten Gusseisengehäuse und robusten Führungen und Schrauben, einer Spindeldrehzahl von 2000 U/min und einem hohen Drehmoment ausgestattet. Das CNC-Bohr- und Fräsbearbeitungszentrum DBM130B verfügt über einen X/Y/Z-Hub von 3000/2500/1500 mm, eine Arbeitstischtragfähigkeit von 15 Tonnen und eine Positionierungsgenauigkeit von 0,015 mm. Geeignet für den Umgang mit schweren Geräten wie Energieerzeugung und Schiffbau. Um eine effiziente und präzise Produktion zu gewährleisten, werden eine einjährige Garantie und professionelle Schulungen angeboten.
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1. Steifigkeit und Stabilität HT300-Gusseisen und geripptes Design sorgen für hohe Steifigkeit und Präzision. 2. Präzision und Leistung Kugelführungen und Servomotoren sorgen für eine Genauigkeit von bis zu ±0,008 mm und eine hohe Vorschubgeschwindigkeit. 3. Umweltfreundlich und wartungsfreundlich. Automatische Schmierung und Öl-Wasser-Abscheider erhöhen die Lebensdauer und schonen die Umwelt. Der VMC640 ist die optimale Lösung für präzise und effiziente Bearbeitung.
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1. Temperatur Um die Bearbeitungsgenauigkeit der Maschine im Normbereich zu halten, muss sichergestellt werden, dass die konstante Temperatur zwischen 17 und 25 °C liegt und der Temperaturunterschied vom Boden zum höchsten Punkt der Maschine innerhalb von ±2 °C gehalten wird! Luftfeuchtigkeit Kontinuierlich: 75 % oder weniger (nicht kondensierend) Kurzzeitig: 95 % oder weniger (nicht kondensierend) Höhe unter 1000 m Installationsbedingungen Um eine hohe Präzision und Leistung der Ausrüstung zu gewährleisten, sollte das Fundament in strikter Übereinstimmung mit der vom Verkäufer bereitgestellten Fundamentkarte erstellt werden (spezifische Produktionsanforderungen finden Sie in der Fundamentkarte). Der Installationsort der Ausrüstung sollte von direkter Sonneneinstrahlung, Vibrationsquellen (Stanzgeräte, Automobile und Eisenbahnen usw.) und Wärmequellen entfernt sein (Öfen, Heizgeräte, Strahlung usw.), entfernt von Hochfrequenzgeneratoren, Schweißmaschinen usw., um Produktionsausfälle oder Verluste der Maschinengenauigkeit zu vermeiden. Anforderungen an die Luftquelle: Luftversorgungsdruck ≥ 0,6 MPa und die Filtergenauigkeit beträgt 100 Mikrometer. Obwohl die Maschine mit einem Luftfilter ausgestattet ist, sollte die Druckluftquelle möglichst frei von Feuchtigkeit sein. Um den normalen Betrieb des Geräts sicherzustellen, wird empfohlen, vor dem Herausnehmen der Maschine einen weiteren Satz Luftreinigungsgeräte (Trocknung, Ölentfernung, Filterung) hinzuzufügen, wenn die Druckluft der Luftquelle nicht den Anforderungen der Luftquelle entspricht. Der Wassergehalt in der Luftquelle führt zu Schäden an Präzisionskomponenten wie Spindeln und Gitterwaagen (aus diesem Grund verursachte Komponentenschäden fallen nicht unter die Garantie), die streng kontrolliert werden müssen! Stromversorgung 3-phasig 380V±10%; 50H Z Wenn die Spannung im Einsatzbereich instabil ist, muss die Maschine mit einer stabilen Stromversorgung ausgestattet sein, um den normalen Betrieb der Maschine zu gewährleisten. Leistungsanforderungen Stromversorgungsleistung 55 kVA Empfohlener Stromkabeldurchmesser: 25 mm2. Schaltleistung: 160 A Erdung Eine gute Erdung ist erforderlich. Es wird empfohlen, jede Maschine separat zu erden. Das Erdungskabel besteht aus Kupferdraht. Der Durchmesser des Kabels sollte nicht weniger als 10 mm² betragen und der Erdungswiderstand beträgt weniger als 4 Ohm
HT6L-Hochpräzise CNC-Maschine
HT6L CNC-Maschine – Erschließen Sie neue Bearbeitungshorizonte mit fortschrittlichen Technologien! 1. Hohe Präzision und Produktivität. Genauigkeit bis zu 0,005 mm und Bewegungsgeschwindigkeit bis zu 30 m/min für effiziente Bearbeitung. 2. Multifunktionaler 12-Positionen-Servorevolver und hydraulischer Reitstock für die Bearbeitung von Teilen bis zu 500 mm. 3. Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit Hochwertige Komponenten von Weltmarken (FANUC, SAUTER) für Langlebigkeit und minimale Wartungskosten.
CK6150 1500 mm CNC-Drehmaschine – Hochpräzise und zuverlässig
Die CNC-Drehmaschinenspindel ist mit einer hochpräzisen Spindellagergruppe ausgestattet, die sorgfältig montiert und dynamisch ausgewuchtet wurde. Dies verleiht der CNC-Drehmaschine hohe Präzision, geringe Geräuschentwicklung und hervorragende Steifigkeit – wichtige Vorteile für eine effiziente Metallbearbeitung. Die Spindelkonstruktion einer CNC-Drehmaschine verwendet ein Schneckengetriebe, wobei die oberen und unteren Zahnscheiben ineinandergreifen und ebenfalls durch eine Schraube festgeklemmt werden. Dieses System auf einer CNC-Drehmaschine ermöglicht schnelle Positionsänderungen, eine hohe Positioniergenauigkeit und die Fähigkeit, ein erhebliches tangentiales Drehmoment zu entwickeln – entscheidende Eigenschaften für eine Hochleistungs-CNC-Drehmaschine. Zur Übertragung des Rotationssignals an die Spindel einer CNC-Drehmaschine wird ein Hall-Sensor eingesetzt, der sich durch eine lange Lebensdauer auszeichnet – ein wichtiger Aspekt für den zuverlässigen Betrieb einer CNC-Drehmaschine bei langen Produktionsläufen.
VMC650 Hochpräzises vertikales Bearbeitungszentrum | CNC-Maschine DRC Machinery
Hohe Steifigkeit VMC650 Das hochpräzise vertikale Bearbeitungszentrum VMC650 verfügt über HT300-Gusseisen und ein Kastendesign für hervorragende Steifigkeit und minimiert Vibrationen selbst bei intensiven Metallbearbeitungsanwendungen. VMC650 Präzise Genauigkeit Die HIWIN-Linearführungen und Kugelumlaufspindeln des hochpräzisen vertikalen Bearbeitungszentrums VMC650 garantieren eine Positionierungsgenauigkeit von bis zu ±0,008 mm – entsprechend der JIS-Norm für komplexe Teile. VMC650 Schutz und Effizienz Die automatischen Schmier- und Öl-/Wasser-Trennsysteme des Präzisions-Vertikalbearbeitungszentrums VMC650 verlängern die Lebensdauer der Komponenten und schützen die Umwelt.
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MVL1580 3-Achsen-Vertikal-Bearbeitungszentrum Hauptvorteile: Hohe Schnittkraft: Schwermetalle, kein Präzisionsverlust. Hohe Positionierungsgeschwindigkeit: Taiwan-Komponenten, 15–20 % Zeitersparnis. Mechatronik: CNC FANUC 0i MF 5, Stabilität bei langen Zyklen. Automatische Spanabfuhr: Keine Handarbeit, Sicherheit. Sicherheit: CE, ISO 9001, Schutzsysteme. Einfach zu bedienen: Intuitive Benutzeroberfläche, minimale Schulung.
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Doppelspindel-CNC-Drehmaschine DRC RC926: hohe Präzision für die russische Produktion
Die Schweizer Doppelspindel-CNC-Drehmaschine RC926 ist eine Hochleistungsausrüstung, die mit dem japanischen FANUC 0i-TF Plus CNC-System, einer servoelektrischen Spindel aus Taiwan, einem FANUC-Spindelantrieb und einem inländischen hochwertigen Encoder sowie anderen Premium-Komponenten ausgestattet ist, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten. Diese Doppelspindel-CNC-Drehmaschine zeichnet sich durch herausragende Präzision mit einer Mindestauflösung von 0,001 mm, einem Spindelrundlauf von weniger als 0,002 mm und einer Neupositionierungsgenauigkeit von weniger als 0,003 mm aus und deckt damit die Anforderungen der hochpräzisen Bearbeitung von Mikroteilen beliebiger Komplexität vollständig ab.
CK0620A Schweizer CNC-Drehmaschine
Schweizer CNC-Drehmaschine CK0620A Kleine Präzisions-CNC-Drehmaschine für die Metallbearbeitung
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