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TCK50A CNC-Drehmaschine mit Kippbett
30° geneigtes Bettdesign: Taiwan-Linearrollenmutter mit Vorspannung, Genauigkeit ±0,005 mm, Spanauswurfeffizienz ist 25 % höher
Spindel: P4-Lager + dynamisches Auswuchten, Vibration ≤0,003 mm, Steifigkeit +20 %, Geräusch <65 dB
Hydraulisches Spannfutter: 10-Zoll-Keil (JIS/TW-Standards), gehärtete Oberfläche, Spannkraft 100 kN
Revolver: 8-fach hydraulisch (Servo wählbar), 0,2 s Wechselzeit, ±0,002 mm Wiederholgenauigkeit
Getriebe: Kugelumlaufspindel (Klasse C7), Linearmutter, Geschwindigkeit 48 m/min, Vorschubgenauigkeit ±0,003 mm
Automatische Schmierung: Hegu (Japan), Druckkontrolle + einstellbarer Zyklus
Reitstock: Hydraulisch, Kraft bis 8 MPa, für schwere Wellen
CNC: GSK988T (Siemens/Fanuc optional), kombinierte Bearbeitung, automatische Kompensation
Beschreibung
Markierung
TCK50ATechnische Parameter
| Optionen | Einheit | TCK50A/500 | |
| Max. Bearbeitungsdurchmesser auf dem Bett | mm | Φ560 | |
| Max. Schieberbearbeitungsdurchmesser | mm | Φ260 | |
| Oberer Abstand | mm | 500 | |
| Max. Scheibenbearbeitungsdurchmesser | Φ400 | ||
| Max. Bearbeitungsdauer | mm | 500 | |
| Spindelendtyp | A2-6 | ||
| Durchmesser der Spindeldurchgangsbohrung | mm | Φ66 | |
| Stabdurchmesser | mm | Φ55 | |
| Hydraulisches Spannfutter | mm | 10 Zoll | |
| Durchgangsloch der hydraulischen Spannfutterstange | mm | Φ55 | |
| Führungsform | Linearführungen | ||
| Spindelkegel | Nein | Metrisch 70; 1:20 | |
| Spindelgeschwindigkeitsbegrenzung | U/min | 3000 U/min | |
| Durchmesser der Reitstockbuchse | mm | 70 | |
| Innenlochkonus der Reitstockbuchse | Nein | Moosa 5# | |
| Reitstockbuchsenhub | mm | 80 | |
| Reitstockform | hydraulisch | ||
| Turm | Bahnhof | 8 | |
| Werkzeugquadratgröße | mm | 25x25 | |
| Schraubenmodell
| X-Richtung | mm | 3210 |
| Z-Richtung | mm | 4010 | |
| Leitmodell | X-Richtung | mm | RGH35CA2R680 |
| Z-Richtung | mm | RGH35CA2R1120 | |
| Motordrehmoment X/Z | N.M. | 7,5/10 | |
| Eilganggeschwindigkeit X/Z | m/min | 18/18 | |
| X-Achsen-Bewegung | mm | 240 | |
| Bewegung der Z-Achse | mm | 540 | |
| Min. Installationsblock | mm | 0,0001 | |
| Hauptmotorleistung | KVT | 11 | |
| Gesamtleistung | KVT | 18 | |
| Nettogewicht der Maschine | kg | 3000 | |
| Abmessungen (L×B×H) | mm | 2700*2000*2000 | |
TCK50AListe der Maschinenkonfigurationen
| Konfiguration | Typ | Menge. | Marke | |
| CNC-System | GSK988T | 1 Satz | GSK | |
| Spindelmotor | 11 kW | 1 Satz | GSK | |
| Spindeleinheit | SQ200-282/5-3V | 1 Satz | Intern | |
| Spindellager | NN3020K+MTM100/ NN3018K | Jeweils 1 Satz | Intern | |
| Leitfaden
| X gerade | RGH35CA2R680/725 | 1 Satz | Taiwan HIWIN/PMI |
| Z gerade | RGH35CA2R1040/1120/1515 | Jeweils 1 Satz | Taiwan HIWIN/PMI | |
| Kugelumlaufspindel | X gerade | 3210/703 | 1 Satz | Taiwan HIWIN/PMI |
| Z gerade | 4010/965/1052/1429 | Jeweils 1 Satz | Taiwan HIWIN/PMI | |
| Propellerlager | 25TAC62/30TAC62 | Jeweils 2 Sätze | Japan NSK | |
| Turm | TX-200-8T/TCS-100-8T | 1 Satz | Taixin/Taiwan Chengxin | |
| Automatische Schmiervorrichtung | RBCLB-3ZK | 1 Satz | Intern | |
| Kühlpumpe | 180 W | 1 Satz | Intern | |
| Hydraulikstation | 1,5 kW | 1 Satz | Intern | |
| Hydraulisches Spannfutter | KT0-3/A2-6; KT0-3/A2-8 | 1 Satz | Intern | |
| Späneförderer | Kettenspäne entfernen (OPTIONAL) | 1 Satz | Japan NSK | |
Über das Unternehmen
Qualitätsgarantie / Weltweite Anerkennung / Spitzentechnologie
DRC Machinery ist ein Unternehmen, das seine Aktivitäten konsequent dem Bereich der Metallbearbeitung gewidmet hat. Wir sind auf Design, Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Kundendienst hochwertiger chinesischer Werkzeugmaschinen spezialisiert. Auf dem Weg der Integration von Produktion und Handel spüren wir den Puls der Zeit, entwickeln ständig Innovationen und versorgen Kunden auf der ganzen Welt mit erstklassigen Qualitätsprodukten und Dienstleistungen.
Qualitätsgarantie
Im Laufe der Jahre hat DRC Machinery seine Produktpalette ständig erweitert und produziert verschiedene Modelle fortschrittlicher CNC-Maschinen streng nach CE-Standard. Die Produktpalette umfasst: CNC-Drehmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Portalbearbeitungszentren, horizontale Bearbeitungszentren, fünfachsige Bearbeitungszentren, Dreh-Fräs-Kombinationsmaschinen, Vertikaldrehmaschinen, Präzisionsdrehautomaten (Stangenvorschub), Rohrgewindedrehmaschinen und andere Spezialdrehmaschinen. Das Unternehmen ist nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 zertifiziert und verfügt über mehr als 10 nationale Patente.
Weltweite Anerkennung
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Wenn Sie auf der Suche nach einer hochpräzisen CNC-Drehmaschine zur Lösung von Metallbearbeitungsproblemen jeglicher Komplexität sind, ist die CNC-Maschine HT5 von DRC Machinery der ideale Partner für Ihr Unternehmen! Diese kompakte, zuverlässige und mit modernsten Komponenten ausgestattete CNC-Drehmaschine vereint Präzision bis zu 0,008 mm, 15 kW Leistung und die Flexibilität, Teile mit einem Durchmesser von bis zu 390 mm zu bearbeiten. Egal, ob Sie Gusseisen, Stahl oder Edelstahl bearbeiten, die HT5-Metallbearbeitungsmaschine garantiert eine hohe Produktivität und konsistente Ergebnisse auf lange Sicht.
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VM960 Vertikales Hochgeschwindigkeits-Formbearbeitungszentrum
1. Hohe Steifigkeit und langfristige Beibehaltung der Präzision 2. Die Hauptteile der Maschine: Basis, Sattel, Werkbank, Säule und Spindelkasten bestehen aus hochwertigem Harz. Sandguss, hochfestes, hochwertiges Gusseisen, vollständig wärmebehandelt, um Eigenspannungen zu beseitigen, zu verstärken und ausreichend Versteifungen einzubauen, um ausreichende Festigkeit, Steifigkeit und hohe Stabilität der gesamten Maschine zu gewährleisten. Qualität; 3. Die drei Achsen sind mit Rollenlinearführungen ausgestattet, die eine hohe Steifigkeit und gute dynamische Präzision aufweisen; Geeignet für die Formenbearbeitung.
Hartmetall-Flachschneider, 10 mm Durchmesser
Hauptmerkmale der Fräser: Geeignet für die fortgeschrittene Bearbeitung und Präzisionsbearbeitung von gewöhnlichem Stahl und Gusseisen (≤ 48 HRC). Nimmt einen großen Spiralwinkel (Schneidkantenwinkel) von 45° und ein Doppelschneiddesign an. Geeignet für allgemeine Bearbeitung, Seitenfräsen, flaches Kanalfräsen (Oberflächennut). Schneidmodellwerkzeug: RC-F2-10025, Durchmesser: 10 mm, Schneidkantenlänge: 25 mm, Gesamtlänge des Werkzeugs: 70 mm, Schaftdurchmesser: 10 mm
Vertikaldrehmaschine C/CK5231
C/CK5231 besteht im Wesentlichen aus einer Werkbank, einem Werkbanksockel, einer Säule, einem Querträger und einer vertikalen Stütze. Die Hauptteile dieser Maschine bestehen aus HT250-Gusseisen unter Verwendung der Harzsandtechnologie und werden nach der Grobbearbeitung nach dem Gießen einer Alterungsbehandlung (künstliche Alterung und Vibrationsalterung) unterzogen. Die Gussqualität ist zuverlässig und weist keine Risse, Poren, Lunker oder weiße Gussstrukturen auf. Der Guss weist nach der künstlichen Alterungsbehandlung eine stabile Struktur auf, die die Stabilität der Maschine während des Gebrauchs gewährleistet. Das Produktqualitätszertifikat enthält einen Bericht über die Analyse der chemischen Zusammensetzung von geschmolzenem Gusseisen, einen Bericht über die Wärmebehandlung und eine Kurve der Temperatur gegenüber der Wärmebehandlungszeit.
Hochwertiges VMC850 CNC-Vertikalbearbeitungszentrum VMC-850
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VMC650 Hochpräzises vertikales Bearbeitungszentrum | CNC-Maschine DRC Machinery
Hohe Steifigkeit VMC650 Das hochpräzise vertikale Bearbeitungszentrum VMC650 verfügt über HT300-Gusseisen und ein Kastendesign für hervorragende Steifigkeit und minimiert Vibrationen selbst bei intensiven Metallbearbeitungsanwendungen. VMC650 Präzise Genauigkeit Die HIWIN-Linearführungen und Kugelumlaufspindeln des hochpräzisen vertikalen Bearbeitungszentrums VMC650 garantieren eine Positionierungsgenauigkeit von bis zu ±0,008 mm – entsprechend der JIS-Norm für komplexe Teile. VMC650 Schutz und Effizienz Die automatischen Schmier- und Öl-/Wasser-Trennsysteme des Präzisions-Vertikalbearbeitungszentrums VMC650 verlängern die Lebensdauer der Komponenten und schützen die Umwelt.
GVL850M CNC-Vertikaldrehmaschine: Hochpräzise Wahl für die Metallbearbeitung in Russland
Hauptvorteile der CNC-Vertikaldrehmaschine GVL850M 1. Hohe Präzision und Produktivität ...
Vertikales Bearbeitungszentrum DRC MVL855S: Hochpräzise CNC-Ausrüstung für die Metallbearbeitung in Russland
Dreiachsige Bewegung (vertikales Bearbeitungszentrum MVL855) Die Bewegung wird durch geschliffene Doppelmutter-Kugelumlaufspindeln (Marke Taiwan) realisiert, um eine reibungslose und hochpräzise Bearbeitung auf dem vertikalen Bearbeitungszentrum MVL855 zu gewährleisten. BT40-Spindel mit hoher Steifigkeit für vertikales Bearbeitungszentrum MVL855. Die Maschine ist mit einer BT40-Spindel taiwanesischer Hersteller ausgestattet: Die Rotationsgeschwindigkeit beträgt bis zu 8000 U/min und die maximale dreiachsige Bewegungsgeschwindigkeit des vertikalen Bearbeitungszentrums MVL855 beträgt 36/36/16 m/min. Ergonomie des vertikalen Bearbeitungszentrums MVL855 Verfügt über ein vollständig geschlossenes Schutzgehäuse; Die eingebauten zwei Längsförderschnecken vereinfachen die Spanabfuhr und erhöhen die Benutzerfreundlichkeit des vertikalen Bearbeitungszentrums MVL855.
GMF5030AR Portalbearbeitungszentrum
1, hohe Steifigkeit, langfristige Erhaltung der Präzision 1.1, die Hauptkomponenten der Maschine: Basis, Tisch, Säule, Balken, Schieber, Kolben werden in hochwertiger Harzsandmodellierung, hochfestem Qualitätsgusseisen, mit idealem Wärmebehandlungsprozess zur Beseitigung von Eigenspannungen und der Anordnung ausreichender Verstärkungsplatten verwendet, um sicherzustellen, dass die gesamte Maschine über ausreichende Festigkeit, Steifigkeit und hohe Stabilität verfügt. 1.2 Die XY-Achse ist mit Hochleistungsrollenführungen ausgestattet, die eine hohe Steifigkeit und gute dynamische Präzision aufweisen. 1.3 Der Drei-Achsen-Antrieb verwendet Doppelmutter-Kugelumlaufspindeln der Marke Taiwan mit großem Durchmesser, kompakter Struktur, gleichmäßiger Bewegung und hoher Präzision. Die Schraubenhalterung verfügt über Präzisionsschraubenstützlager und beide Enden sind vorgestreckt, um den durch thermische Dehnung verursachten Präzisionsverlust zu vermeiden.
Hochwertiges Bearbeitungszentrum VMC1160
Hohe Steifigkeit und Stabilität. Langlebiges HT300-Gusseisen und 8 Ankerpunkte sorgen für Vibrationsfestigkeit und stabile Leistung unter schweren Lasten. Hohe Genauigkeit und Produktivität Präzisionskomponenten (HIWIN, OKADA, KENTURN) und Geschwindigkeit bis zu 36 m/min mit Positionierungsgenauigkeit ±0,008 mm. Flexibilität und OptionenCNC-Konfiguration (FANUC, SIEMENS, GSK) und Unterstützung für 4./5. Achse, Kühlmittel durch die Spindel, RENISHAW-Messtaster.
GMF2213T Portalbearbeitungszentrum
1. Temperatur Um die Bearbeitungsgenauigkeit der Maschine im Normbereich zu halten, muss sichergestellt werden, dass die konstante Temperatur zwischen 17 und 25 °C liegt und der Temperaturunterschied vom Boden zum höchsten Punkt der Maschine innerhalb von ±2 °C gehalten wird! Luftfeuchtigkeit Kontinuierlich: 75 % oder weniger (nicht kondensierend) Kurzzeitig: 95 % oder weniger (nicht kondensierend) Höhe unter 1000 m Installationsbedingungen Um eine hohe Präzision und Leistung der Ausrüstung zu gewährleisten, sollte das Fundament in strikter Übereinstimmung mit der vom Verkäufer bereitgestellten Fundamentkarte erstellt werden (spezifische Produktionsanforderungen finden Sie in der Fundamentkarte). Der Installationsort der Ausrüstung sollte von direkter Sonneneinstrahlung, Vibrationsquellen (Stanzgeräte, Automobile und Eisenbahnen usw.) und Wärmequellen entfernt sein (Öfen, Heizgeräte, Strahlung usw.), entfernt von Hochfrequenzgeneratoren, Schweißmaschinen usw., um Produktionsausfälle oder Verluste der Maschinengenauigkeit zu vermeiden. Anforderungen an die Luftquelle: Luftversorgungsdruck ≥ 0,6 MPa und die Filtergenauigkeit beträgt 100 Mikrometer. Obwohl die Maschine mit einem Luftfilter ausgestattet ist, sollte die Druckluftquelle möglichst frei von Feuchtigkeit sein. Um den normalen Betrieb des Geräts sicherzustellen, wird empfohlen, vor dem Herausnehmen der Maschine einen weiteren Satz Luftreinigungsgeräte (Trocknung, Ölentfernung, Filterung) hinzuzufügen, wenn die Druckluft der Luftquelle nicht den Anforderungen der Luftquelle entspricht. Der Wassergehalt in der Luftquelle führt zu Schäden an Präzisionskomponenten wie Spindeln und Gitterwaagen (aus diesem Grund verursachte Komponentenschäden fallen nicht unter die Garantie), die streng kontrolliert werden müssen! Stromversorgung 3-phasig 380V±10%; 50H Z Wenn die Spannung im Einsatzbereich instabil ist, muss die Maschine mit einer stabilen Stromversorgung ausgestattet sein, um den normalen Betrieb der Maschine zu gewährleisten. Leistungsanforderungen Stromversorgungsleistung 55 kVA Empfohlener Stromkabeldurchmesser: 25 mm2. Schaltleistung: 160 A Erdung Eine gute Erdung ist erforderlich. Es wird empfohlen, jede Maschine separat zu erden. Das Erdungskabel besteht aus Kupferdraht. Der Durchmesser des Kabels sollte nicht weniger als 10 mm² betragen und der Erdungswiderstand beträgt weniger als 4 Ohm
TCK56A CNC-Drehmaschine mit Kippbett
① 45° geneigtes Bettdesign: Taiwan-Linearrollenmutter mit Vorspannung, Positionierungsgenauigkeit ±0,004 mm, Spanwurfeffizienz +35 %② Hochpräzise Spindel: P4-Lager + dynamisches Auswuchten, Vibration ≤0,002 mm, Steifigkeit +25 %, Geräusch <63 dB③ Hydraulisches Spannfutter: 10-Zoll-Keil (JIS/TW-Standards), gehärtete Oberfläche, Spannkraft 120 kN④ Revolver: Hydraulik in 8 Größen (Servo wählbar), Werkzeugwechselzeit 0,15 s, Wiederholgenauigkeit ±0,0015 mm⑤ Getriebe: Kugelumlaufspindel (C5-Qualität), Linearmutter, Verfahrgeschwindigkeit 50 m/min, Vorschubgenauigkeit ±0,002 mm⑥ Automatische Schmierung: Zentralisiertes Hegu-System (Japan), Druckregelung + einstellbarer Zyklus⑦ Reitstock: Hydraulisch, einstellbare Kraft bis zu 10 MPa, für die Bearbeitung schwerer Wellen⑧ CNC: GSK988T-Standard (Siemens/Fanuc optional), Unterstützung für kombinierte Bearbeitung, KI-Werkzeugkompensation
Vertikaldrehmaschine C/CK5112
C/CK5112 besteht im Wesentlichen aus einer Werkbank, einem Werkbanksockel, einer Säule, einem Querträger und einer vertikalen Stütze. Die Hauptteile dieser Maschine bestehen aus HT250-Gusseisen unter Verwendung der Harzsandtechnologie und werden nach einer groben Bearbeitung (künstliche Alterung und Vibrationsalterung) gealtert. Die Gussqualität ist zuverlässig und weist keine Risse, Poren, Lunker oder weiße Gussstrukturen auf. Der Guss weist nach künstlicher Vibrationsalterung eine stabile Struktur auf, die die Stabilität der Maschine während des Einsatzes gewährleistet. Das Produktqualitätszertifikat enthält einen Bericht über die Analyse der chemischen Zusammensetzung von geschmolzenem Gusseisen, einen Bericht über die Wärmebehandlung und eine Kurve der Temperatur gegenüber der Wärmebehandlungszeit.
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