MX650B: Neue 5-Achsen-Vertikalwerkbank – die Lösung für hochpräzise, komplexe Bearbeitung von DRC
26.12.2025
DRC präsentiert 5-Achsen-Vertikalwerkbank MX650B - innovative CNC-Ausrüstung, eine intelligente High-Tech-Lösung, die speziell für die Luft- und Raumfahrtindustrie, den Automobilwerkzeugbau und die Bearbeitung hochpräziser komplexer Teile entwickelt wurde. Dies vereint fortschrittliche Designlösungen, präzise Übertragungstechnik und ein intelligentes Steuerungssystem 5-Achsen-Vertikalwerkbank MX650B erreicht die ideale Kombination aus hoher Steifigkeit, Präzision und Produktivität und bietet Fertigungsbetrieben eine Komplettlösung für alle Bearbeitungsstufen – von einfachen Vorgängen bis hin zu komplex gekrümmten Oberflächen.
Hochsteifes Design: die Basis für dauerhafte Präzision
Der MX650B verfügt über ein integriertes Brückendesign: Die Basis bleibt stationär, die Querstange bewegt sich in der Y-Achse, der Sitz und die Stange sorgen für den X- und Z-Achsen-Vorschub und der Drehtisch auf der Basis sorgt für einen synchronen A/C-Achsenbetrieb. Diese Architektur garantiert einen großen Hub (X650mm/Y800mm/Z560mm) und optimiert den Kraftübertragungsweg.
Die Hauptkomponenten (Sockel, Wandpaneele, Balken) werden aus hochwertigem Gusseisen im Harzsandgussverfahren hergestellt. Durch eine doppelte Wärmebehandlung und eine vollständige Alterung werden Restspannungen beseitigt, während ein dichtes Versteifungssystem und die Optimierung der Finite-Elemente-Analyse (FEM) die Gesamtsteifigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Modellen um 25 % erhöhen. Dies widersteht Vibrationen und Verformungen bei schwerem Schneiden wirksam.
Besonderes Augenmerk wird auf das Übertragungssystem gelegt: Die Y-Achse ist mit vier Führungen und einem Doppelantrieb (zwei Schnecken, zwei Motoren) ausgestattet, wodurch der Einfluss exzentrischer Lasten vollständig eliminiert wird. Die X/Y/Z-Achsen sind mit zylindrischen Linearführungen der Schweizer Marke und taiwanesisch geschliffenen Doppelmutter-Kugelumlaufspindeln mit japanischen Präzisionsstützlagern ausgestattet. Durch das Vorspannen der Schrauben wird ein Genauigkeitsverlust aufgrund thermischer Ausdehnung vermieden.
Die A-Achse verfügt über eine doppelseitige Stützstruktur mit Taiwan DD-Direktmotor (spielfrei, stabil hohes Drehmoment), und die C-Achse bietet eine endlose Drehung um 360°. Dies ermöglicht die problemlose Bearbeitung komplexer gekrümmter Oberflächen mit hoher Konsistenz auch unter hohen Trägheitslasten.
Verbesserte Funktionen: Maximale Leistung und Präzision
Spindelsystem mit hoher Geschwindigkeit und Steifigkeit
Die Spindel mit hochpräziser HSK-A63-Schnittstelle bietet doppelte Verriegelung (Kegel, Ende) und hervorragende dynamische Balance. Der Drehzahlbereich liegt zwischen 10 und 15.000 U/min und eignet sich für schweres Schneiden bei niedriger Geschwindigkeit und Schlichten bei hoher Geschwindigkeit. Nennleistung – 18 kW (S1), Spitze – 30,6 kW (S6-25 %), maximales Drehmoment – 140 Nm (S6-25 %). Die Schmierstoffschmierung garantiert einen langfristigen störungsfreien Betrieb ohne Wartung, und das Tongfei-Temperaturstabilisierungssystem minimiert thermische Verformungen und verbessert so die Oberflächenqualität der Teile.
Hochpräziser Drehtisch mit geradem Motor
Taiwan DD-Drehtisch mit einem Durchmesser von 630 mm und einer Tragfähigkeit von 850 kg: Neigungswinkel der A-Achse ±120°, unendliche Drehung der C-Achse von 360°. Der hochpräzise HEIDENHAIN-Drehgeber und das vollständige Closed-Loop-System bieten eine Positionswiederholgenauigkeit von ±0,006°, kein Spiel und eine schnelle Reaktion – ideal für die 5-Achsen-Synchronbearbeitung komplexer Teile.
Hochdynamisches Zufuhrsystem
Die Eilganggeschwindigkeiten auf den X-/Y-/Z-Achsen betragen 48/48/36 m/min, was die Trennzeit deutlich verkürzt. HEIDENHAIN-Linearmessgeräte (Y-Achsen-Dual-Feedback) bieten Synchronisationsfehler von weniger als 5 µm, eine Positioniergenauigkeit von 0,008 mm und eine Wiederholgenauigkeit von 0,006 mm.
Intelligente Steuerung: Komplexe Prozesse vereinfachen
Der MX650B ist mit der neuesten Siemens SINUMERIK ONE CNC-Steuerung mit intuitiver Benutzeroberfläche ausgestattet. Das System verarbeitet Daten effizient, unterstützt komplexe Bahnplanung und reale Steuerung der 5-Achsen-Synchronbearbeitung. Integrierte Intelligenz: Automatische Kalibrierung von Renishaw (in 10 Minuten) für verbesserte Bearbeitungskonsistenz, 3D-Kollisionsvermeidung zum Schutz der Ausrüstung vor Programmier- oder Bedienfehlern.
Ergonomisches Design: einfach zu bedienen und zu warten
Zur Standardausrüstung gehören ein intelligentes automatisches Schmiersystem (Führungsschmierzyklus – 2000 Stunden), eine Spindelspülvorrichtung, ein hocheffizientes Spanabfuhrsystem und ein vollständig geschlossenes Schutzgehäuse. Das große transparente Beobachtungsfenster und die ergonomische Anordnung der Bedienelemente erhöhen die Sicherheit und Benutzerfreundlichkeit.
Das OKADA-Werkzeugmagazin in Regenschirmform (30 Werkzeuge) unterstützt die Zufallsauswahl, bietet Platz für Werkzeuge mit einem Gewicht von bis zu 8 kg und einer Länge von bis zu 300 mm und ermöglicht eine kontinuierliche Bearbeitung mehrerer Arbeitsgänge.
Anwendungen und Qualitätssicherung
Zur Standardausrüstung gehören ein intelligentes automatisches Schmiersystem (Führungsschmierzyklus – 2000 Stunden), eine Spindelspülvorrichtung, ein hocheffizientes Spanabfuhrsystem und ein vollständig geschlossenes Schutzgehäuse. Das große transparente Beobachtungsfenster und die ergonomische Anordnung der Bedienelemente erhöhen die Sicherheit und Benutzerfreundlichkeit.
Das OKADA-Werkzeugmagazin in Regenschirmform (30 Werkzeuge) unterstützt die Zufallsauswahl, bietet Platz für Werkzeuge mit einem Gewicht von bis zu 8 kg und einer Länge von bis zu 300 mm und ermöglicht eine kontinuierliche Bearbeitung mehrerer Arbeitsgänge.
Anwendungen und Qualitätssicherung
Der MX650B wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, im Werkzeugbau und im Maschinenbau eingesetzt. Es bewältigt effektiv das Fräsen und Bohren hochpräziser komplexer Teile sowie die Bearbeitung gekrümmter Oberflächen großer Werkzeuge und hilft Unternehmen dabei, technische Engpässe zu überwinden und ihre Wettbewerbsfähigkeit zu verbessern.
Schlüsselkomponenten (Siemens CNC, Hiwin-Führungen, HEIDENHAIN-Encoder, Schneider-Elektrokomponenten) garantieren Zuverlässigkeit. Der Produktionsprozess entspricht 70 % der internen Standards basierend auf GOSTs; Vor dem Versand wird ein doppelter Stresstest durchgeführt. Garantie – 1 Jahr, mit Vor-Ort-Service innerhalb von 48 Stunden nach Meldung; Lebenslanger technischer Support nach Ablauf der Garantie.
Die 5-Achsen-Vertikalwerkbank MX650B von DRC ist eine zuverlässige und kostengünstige Lösung für komplexe, hochpräzise Bearbeitungen und trägt zur Modernisierung von Industrien und zur Verbesserung der Produktionskapazitäten bei.
Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Lösung
Aktuelle Nachrichten
Пожалуйста, оставьте нам сообщение
-
-
-
-
QR-Code für DRC-Geschäftsberatung auf WeChat
