Drei Schlüsselwörter für die Werkzeugmaschinenindustrie im Jahr 2025: Intelligenz, Ökologisierung und Substitution der heimischen Produktion 

Bis 2025 wird Chinas Werkzeugmaschinenindustrie in eine kritische Phase der qualitativ hochwertigen Entwicklung eintreten. Der China Machine Tool and Tool Industry Association (CMTBA) hat kürzlich drei Haupttrends identifiziert – Intellektualisierungsdurchbruch, Umwelttransformation und beschleunigte Substitution inländischer Äquivalente –, um eine neue Vision für die industrielle Modernisierung zu formulieren.

Intelligente Technologien: von „Geräten verbinden“ bis „Daten stärken“

Intelligente Technologien in der Branche beschränken sich nicht mehr auf die Automatisierung einzelner Maschinen, sondern umfassen ein digitales Ökosystem über den gesamten Lebenszyklus. Führende Unternehmen beschleunigen die Einführung: Die i5-Serie von Shenyang Machine Tool nutzt Sensoren, um Gerätedaten in Echtzeit zu sammeln und Verarbeitungsparameter auf Basis künstlicher Intelligenz zu optimieren, wodurch die Gesamtanlageneffizienz (OEE) um 25 % verbessert wird. Qinchuan Machine Tool hat sich mit Huawei Cloud zusammengetan, um eine industrielle Internetplattform zu schaffen, die mehr als 200 vor- und nachgelagerte Lieferanten verbindet und so die Auftragsabwicklungszeit um 40 % verkürzt. Bis 2025 werden voraussichtlich mehr als 60 % der Investitionsgüter in Unternehmen, die über ihre Größe hinausgehen, digital vernetzt sein.

Nachhaltigkeit: Niedrige CO2-Emissionen in der gesamten Lieferkette werden immer wichtiger.

Mit dem doppelten Ziel, die Kohlenstoffemissionen zu reduzieren, hat sich die Ökologisierung von der einfachen Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung zu einem kohlenstoffarmen Lebenszyklusansatz entwickelt. Die fünfachsigen CNC-Maschinen von Kede verwenden magnetisch schwebende Elektrospindeln, wodurch der Energieverbrauch um 35 % gesenkt wird. Das „Machine Hospital“ von Guosheng Zhike verarbeitet jedes Jahr mehr als 5.000 generalüberholte Werkzeugmaschinen, was nur 50 % der Kosten neuer Maschinen ausmacht. Darüber hinaus wird das chinesische Ministerium für Industrie und Informationstechnologie in diesem Jahr Green Manufacturing Assessment Standards für die Werkzeugmaschinenindustrie veröffentlichen, die strenge Kennzahlen wie Materialverbrauch und Recyclingfähigkeit fördern.

Austausch von Haushaltsgeräten: qualitativer Übergang von „geeignet zu effektiv“

Der Ersatz von Haushaltsgeräten beschleunigt die Marktdurchdringung von High-Tech-Produkten. Das HNC-848D-System von Huazhong CNC wurde auf mehr als 10.000 fünfachsigen Werkzeugmaschinen installiert und erreicht internationale Präzisionsniveaus. Inländische Werkzeugmaschinen machen mehr als 40 % bzw. 60 % der Produktionslinien von COMAC C919 und CATL aus. Benutzerrezensionen: „Inländische Geräte sind genauso leistungsfähig wie importierte Geräte, mit schnellerem Service und geringeren Kosten.“ Der Anteil importierter Werkzeugmaschinen soll bis 2025 auf unter 35 % sinken.

In der Werkzeugmaschinenindustrie des Jahres 2025 wird Intelligenz die Ausrüstung „intelligenter“ machen, grüne Entwicklung wird die Entwicklung „nachhaltiger“ machen und der Ersatz inländischer Komponenten wird die Produktionskette „sicherer“ machen. Wie Mao Yufeng erklärte: „Hinter diesen drei Schlüsselwörtern verbirgt sich ein qualitativer Wandel in der chinesischen Werkzeugmaschinenindustrie vom ‚Größenvorteil‘ zum ‚Vorteil der Technologie und des Ökosystems‘.“ Wir sind zuversichtlich, dass wir in Zukunft eine führende Position auf dem Weltmarkt für High-End-Werkzeugmaschinen einnehmen werden.“